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工业生产制造中的点胶检测

作者:康耐德智能 浏览:44 发表时间:2020-09-22 10:11:06 来源:网络资源

“点胶”是一种把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上的工艺,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑的作用。


随着客户对点胶精度及点胶灵活控制度要求越来越高,伺服模组或者机械手加上视觉引导的方案越来越得到客户的认可。由于来料为料盘上料,考虑到精度及设备CT要求,HSG定位采用飞拍技术。


视觉系统对点胶的助攻

点胶机在机械手的助攻下可以实现精准定位,

点胶宽度可按标准执行,点胶量也不过多也不会过少,点胶路径可以在图片中做可视化调整。


目前点胶机广泛应用于:电子行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏、小家电行业等。想要在同行业中脱颖而出,产品的质量需要A++康耐德智能视觉科技有限公司为您提供专业的[视觉点胶系统]



我们的优势:

1.可快速编程,产品任意角度的摆放,丝毫不影响高速、精准定位。

2.柔性化的产品切换,实现了多品类产品同一条生产线。提高生产设备利用率,为客户生产省时省地,提升效益的同时实现创收。


点胶工艺的测试现状


柔性屏的制造对点胶工艺精度要求很高,厚度及宽度的检测都要到微米级,特别是折叠屏,更是对点胶精度提出更高的要求,同时国内面板企业的模组设备规模非常大,对生产效率要求也越来越高。精密点胶的胶厚要求在20um-200um不等,采用的都是透明胶水。在柔性屏点胶工艺当中,胶太厚,柔性不佳,不易组装;胶太薄粘合不牢靠,会影响到产品使用寿命,所以点胶的厚度、宽度、均匀性的控制,是柔性屏特别是折叠屏品控的关键因素。


用传统的方式进行检测分析,接触式容易造成划痕破裂;用激光线扫3D测试仪,高透胶水无法检测;单点扫描,速度太慢,不能应付产能的需要进行全检。柔性屏的制造品质要提高,离不开生产工艺的完善;生产工艺也需要产品通过高精度的仪器进行检测反馈问题来完善。



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