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FPC工艺流程中溢胶解决方案

康耐德智能主要面向点胶行业,针对性地研发关于点胶时出现的缺胶,溢胶,断胶,点胶有无现象的检测,对胶宽,胶厚,胶长实现自动化测量,3D引导点胶,有效代替人工操作,在为企业节约人工成本的同时,既保障了生产检测的统一规范性,还提高了生产检测效率.

FPC工艺流程中产生溢胶的因素

溢胶产生的原因有很多种,和保护膜的加工工艺流程有关;与FPC厂工艺制程工艺参数,保存环境,员工的操作方式等都有关系,康耐德智能视觉点胶AOI系统,可实现3D引导点胶,实现胶宽,胶厚,胶长的自动化测量,对于缺胶,溢胶,断胶现象可实现智能识别检测.

工业生产制造中的点胶检测

目前点胶机广泛应用于:电子行业,汽车行业,工业电气,太阳能光伏,小家电行业等,想要在同行业中脱颖而出,产品的质量需要A++,康耐德智能视觉科技有限公司为您提供专业的视觉点胶系统.

视觉点胶系统在圆形工件中的应用

随着点胶技术应用的不断发展,自动点胶机应用在越来越多种类多的产品点胶生产中,进行粘接,封装,填充等点胶工作,而需要点胶的工件种类多样,其中圆形工件的点胶也越来越常见,不断优化升级的视觉点胶系统,可有效解决工件点胶的难题.

视觉点胶系统的应用发展趋势

近年来,电子产品趋向轻薄化,使得电子元件越来越小,传统点胶机靠肉眼人工示教编程的操作方法已经没法准确定位了,而视觉点胶系统可以为点胶机安装上不同像素的CCD工业镜头,不同放大倍数,以及多种光源的组合,能够完成十分准确的定位精度.

UV胶点胶过程中的断胶现象

如果出现断胶,缺胶,溢胶现场,传统的人工检测常会因为人体的疲劳,情绪等原因,造成误判,漏判的现象,康耐德智能自主研发的视觉点胶AOI系统可以很好地解决这一问题,实现自动化点胶检测,长时间保持标准运作,避免人工检测带来的误差,同时能大大降低企业的人工成本.

FPC压合中的溢胶产生原因

溢胶产生的原因有很多种,与FPC厂工艺制程工艺参数,保存环境,员工的操作方式等都有关系,康耐德智能专注于视觉点胶检测系统的研发,可有效代替人工检测,如缺胶,溢胶,断胶现象,也可对胶宽,胶厚,胶长进行测量,实现自动化视觉检测.

视觉点胶系统之点胶机点胶的影响因素剖析

配备视觉点胶系统的点胶机设备被广泛运用于各大领域,如半导体,电子元器件等,这些领域对全自动视觉定位点胶机的生产工艺要求都很高,因此,需要有效保障点胶机的点胶的准确度.

UV胶点胶时的缺陷现象分析

视觉点胶系统中常见的缺陷有缺胶,溢胶,断胶等现象,本文从断胶现象进行分析判断,以确定缺陷现象的产生原因,根据缺陷的产生原因,可进行相应调整,以达到理想效果,康耐德智能视觉点胶系统,UV胶视觉点胶系统可有效实现自动化缺陷检测.

全自动点胶检测系统之断胶检测分析

全自动视觉点胶机中,视觉点胶检测系统可助力点胶机完成缺胶,断胶,溢胶,点胶有无的检测,并且能对胶宽,胶厚进行实时在线测量,具有通讯和数据信息保存功能,方便数据调取,历史查询.

胶路检测系统的功能特性

视觉测量包括以下几个测量:轨迹高度,中心高度,路径偏移和连续值,胶路检测系统的主要优点是无需为测量路径上的每个位置配置单独的工具.

工业视觉点胶系统

而视觉点胶系统可以为点胶机安装上不同像素的CCD工业镜头,不同放大倍数,以及多种光源的组合,能够完成十分准确的定位.