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显示模组是智能终端、车载显示、工控显示器、AR/VR设备的核心成像单元,盖板、液晶面板、背光组件之间广泛采用硅酮胶进行粘接、密封、缓冲减震。硅酮胶具备耐候性强、弹性优良、抗形变、防潮防尘等特性,胶路涂布位置精度直接决定模组粘接强度、密封效果、光学品质与整机IP防护等级。
针对透明、半透明硅酮胶体,传统常规照明方案极易出现光线穿透胶体,导致胶体成像灰度与玻璃背板基材高度趋同,难以有效区分胶体轮廓与背景边界,最终造成胶路位置度、胶宽等指标识别困难,检测稳定性大打折扣这些问题,康耐德智能硅酮胶点胶视觉检测系统采用高指向性特种光学照明方案,可精准调控光路传播路径,有效拉开胶体与基材背景的成像对比度,清晰分离胶体轮廓与背板区域,显著提升透明/半透明胶体的识别能力与检测精度。
系统对每一个胶点进行精准测量与分析,主要检测项目包括:硅酮胶涂布位置度、点胶面积、缺胶、溢胶等问题。康耐德提供视觉模块化设计,包括视觉软件及硬件方案,能够快速集成到精密点胶机中。
该系统已大量应用于LCD/OLED 显示模组的硅酮胶点胶工艺检测中,依托标准化机器视觉技术,精准检测硅酮胶实际涂布轨迹相对标准路径的偏移偏差。
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