应用案例

　　康耐德智能变压器视觉定位系统是一个高度专业化的工业自动化解决方案，专门针对变压器制造、装配或检测过程中的关键环节。它结合了机器视觉、人工智能算法等技术，实现对变压器部件的高精度定位、识别，配合机械手实现自动化抓取、搬运、放置。

　　系统采用定制化的相机及光源方案，克服变压器部件形状复杂、易变形、表面反光、油污带来的定位困难，复杂环境下都能获得清晰、高对比度的图像，精确计算出目标物体在空间中的位置，实现毫米级的定位精度。

　　同时适应不同型号、尺寸的变压器，快速切换生产任务。

　　系统还可集成视觉检测环节，如线圈缺陷检测、引脚位置检测

　　整个定位过程需在30毫秒内完成，系统7x24小时稳定运行，故障率低，满足生产节拍

　　通过精确的定位数据，配合机械手实现精确抓取和放置，减少人为失误，保证装配精度。

　　康耐德智能变压器视觉定位系统通过先进的机器视觉技术克服了变压器部件定位的难题，提升变压器生产自动化水平、保证产品质量、降低成本、实现智能制造转型的关键系统，赋予生产线智能化处理复杂非标工件的能力。