服务热线
0769-28680919
153-2293-3971
整合了机器学习算法与机器视觉系统可应用在众多加工制造业领域,机器视觉通过传感系统采集数据信息,机器学习算法可藉数据信息提升机器视觉功能,建立全封闭式的循环系统,普遍应用在各行业,可推动机器视觉系统更普遍的应用。
机器视觉系统能在生产过程中进行物件侦测、扫描、尺寸丈量或检测等,已成为智能工厂在制造或品管方面的关键科技之一,并快速成为工业4.0浪潮中智能工厂架构的基石。
机器视觉系统具有不同级别准确度与稳定度,光源、镜头分辨率、视觉算法与工件夹持方位都会影响准确度与稳定度,然而造成潜在限制的是为特定视觉导引或检测程序所开发的程序编写,目前机器视觉系统尚未训练出识别工件出现不预期变量的功能。
机器学习算法已被用以提升机器视觉系统的功能,将二者整合的系统已被确认可藉大数据的应用增强自动化技术与检测全过程;更专业的深入分析通过云服务与边缘终端的机器学习算法,可深入分析巨大的机器视觉数据信息,以辨别产品优良与缺陷的模式,并可自动升级机器视觉系统的识别优化算法,不必人为干涉。
这种全封闭式循环系统在众多行业,如食品加工/饮料行业、汽车制造及电子器件加工制造业等,都可用于识别肉眼所看不见的缺陷,并有助于即时改善生产过程。
有关机器视觉在您的业务中的任何流程或使用的更多信息,您可以咨询我们的康耐德机器视觉专家。我们总是很乐意回答您的问题并指导您找到适合您业务的产品。
CCD视觉检测设备在医疗影像分析中的应用主要体现
CCD视觉检测设备在新能源电池制造中扮演着至关重要的角色,是实现高精度、高效率、高一致性和高安全性的核心装备之一。随着新能源汽车和储能市场的爆发式增长,对电池质量和生产自动化的要求不断提高,CCD视觉检测的应用变得不可或缺。
康耐德智能激光镜头点胶引导与XYZ定位系统是一个高度集成化、自动化的精密点胶解决方案。它结合了先进的视觉引导技术和高精度运动控制,主要用于解决在复杂、微小或要求高精度的工件上进行点胶的难题。
CCD机器视觉系统在半导体制造领域的创新应用,正推动着制程精度、缺陷控制和生产效率的跨越式发展。通过高分辨率成像、亚像素算法及多光谱检测等技术的深度融合,该系统已成为半导体前道制程与后道封装的核心质量保障工具。
Copyright © 2022 东莞康耐德智能控制有限公司版权所有.机器视觉系统 粤ICP备2022020204号-1 联系我们 | 网站地图