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康耐德智能推出的激光镜头点胶引导与XYZ定位系统,是一套融合了3D视觉识别、激光扫描、XYZ三轴精密控制与点胶路径智能规划的高精度自动化解决方案,主要应用于微电子点胶、半导体点胶封装等高精密封装场景。

通过3D激光传感器,获取产品表面3D点云数据,实现亚毫米级空间坐标定位,根据识别出的特征和预设的点胶参数(胶线宽度、高度、起始/结束点等),自动生成最优的点胶轨迹。结合视觉-运动标定技术,提供位置数据给点胶机实现点胶针头在三维空间中的精准路径控制,
系统具备AOI视觉检测模块,点胶后实时质量检测,识别偏移、断胶、溢胶等缺陷。
在微电子组装领域,实现对传感器封装、摄像头模组组装、FPC/FFC连接点胶应用。针对手机显示屏幕点胶、镜头点胶,实现边缘点胶与引导,提升点胶良率,边缘均匀无溢胶。
如需进一步部署该方案,康耐德可提供非标定制服务,包括相机选型、激光传感器配置、运动控制集成与软件算法适配。
手机镜头生产制造中哪些工序需要点胶
2026-07-12
康耐德点胶视觉检测系统覆盖全面,对各类胶水具备强大的兼容能力——硅酮胶、面胶、线胶、银浆、透明胶、侧边封胶等
智能眼镜生产线上点胶视觉检测如何搞定10大关键工序?
2026-07-12
今天,我们就来拆解智能眼镜生产中的11个点胶视觉检测关键工序,看看这套“AI+光学”的检测系统,是如何在产线上默默守住品质底线的。
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2026-07-12
机器视觉系统在智能眼镜生产制造过程中可以检测多种缺陷,涵盖从零部件到整机的各个阶段。
晶圆线宽机器视觉测量系统
2026-07-05
晶圆线宽机器视觉测量系统是半导体制造前道工艺中的关键质量控制设备,用于在线监测关键尺寸(CD, Critical Dimension)。随着制程节点迈向3nm及以下,这项技术正面临精度、速度与可靠性等多重挑战。
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