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药品胶囊的机器视觉检测系统是制药行业,特别是胶囊生产企业和制药厂不可或缺的关键质量检测设备。
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胶囊有无机器视觉检测系统是制药行业确保药品质量和生产安全的重要技术手段
应用场景
胶囊有无检测:确保每个泡罩坑内都有一颗胶囊,无漏装。
胶囊错装/混料检测:检测不同颜色或类型的胶囊是否被正确放置,防止混装。
异物和碎片检测:检查泡罩内是否有胶囊碎片或其他异物。
包装完整性检测:检测铝箔封口是否完好,有无破损、起皱、密封不严等问题。
系统优势
高效率:每秒可检测数百个产品,远超人眼速度。
高精度:亚像素级测量,可达0.01mm精度。
非接触式:避免对脆弱产品造成损伤。
一致性:不受人工疲劳、主观判断影响。
数据追溯:检测结果可记录并生成统计报告。
康耐德智能药片/胶囊缺陷外观检测系统:缺陷类型覆盖广泛,包括物理缺陷、几何参数、颜色与外观等,检测速度快,精度高。
未来发展趋势
AI深度化:更多采用少样本、无监督学习,降低对大量缺陷样本数据的依赖。
3D视觉检测:引入3D相机,可以更精确地测量凹陷、凸起等三维形貌缺陷。
高光谱成像:用于检测肉眼不可见的成分污染或材质不均。
云平台与工业物联网:将所有检测数据上传至云平台,实现远程监控、预测性维护和生产大数据分析。
胶囊有无机器视觉检测系统通过精心设计的硬件平台和强大的软件算法,能够成为制药企业提升产品质量、优化生产流程、实现智能制造不可或缺的关键装备。
FPC点胶形状缺陷视觉检测
2026-02-23
FPC(柔性印制电路板)点胶形状缺陷视觉检测是电子制造行业中保证产品质量的关键环节。点胶工艺主要用于FPC上的元件固定、补强或封装,点胶的形状、位置和一致性直接影响产品的可靠性和电气性能。视觉检测系统通过工业相机、光学照明和图像处理算法,自动识别各类形状缺陷,代替人工目检,提高检测效率和准确性。
FPC点胶尺寸视觉监控
2026-02-23
FPC胶点尺寸视觉监控是指在柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)的生产过程中,利用机器视觉系统对点胶工艺中胶点的几何尺寸进行实时、非接触式的测量与检测。
FPC点胶体积视觉检测
2026-02-23
FPC(柔性印刷电路板,Flexible Printed Circuit)点胶体积视觉检测是一个在精密电子制造中非常关键的工艺环节。由于FPC本身是柔性的,且点胶的精度直接影响到产品的电气性能和机械可靠性,因此对点胶体积的检测尤为重要。
康耐德智能瓶装药品瓶身标签缺陷机器视觉检测系统
2026-02-08
确保每一瓶药品的标签信息100%正确、外观100%符合标准,实现零缺陷出厂,满足GMP(药品生产质量管理规范)的严格要求。
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