服务热线
0769-28680919
153-2293-3971 / 177-0769-6579
胶囊生产线上的机器视觉检测系统,通过非接触式成像和图像分析,能360°自动检测胶囊的外观缺陷(如裂纹、异物、印字不清),替代人工目检,提升药品生产的质量控制效率和合规性。
关键技术
1. 多光谱成像技术
不同类型的胶囊需要不同的光学方案,例如透明胶囊采用近红外波段透射成像,用于检测内部填充均匀性。
印字胶囊可通过UV荧光激发和偏振成像,评估油墨附着力。
2. 高速检测技术
采用并行计算架构和高速相机,实现超高速检测。
磁悬浮传送带和自适应追踪触发技术,确保高速运行下的精准检测。
3. 360°全检技术
通过旋转机构和多工位成像,实现胶囊的全方位检测,包括顶部、侧面和底部。
应用优势
提高生产效率:自动化的检测流程减少了人工干预,提高了生产速度。
提升产品质量:能够精准检测胶囊的外观缺陷、内部填充均匀性等问题,确保产品质量。
降低人工成本:减少了对人工检测的依赖,降低了人力成本。
机器视觉检测系统在胶囊生产中的应用,不仅提高了生产效率,还显著提升了产品质量,是现代制药行业不可或缺的技术手段。
芯片塑封异形结构保护点胶视觉检测系统
2026-09-13
芯片塑封异形结构的点胶质量检测,传统2D视觉和固定扫描方案常因曲面反光、路径复杂而力不从心。当前的主流技术路线已转向3D视觉引导+AI路径规划,通过动态姿态调整从源头解决阴影和数据缺失问题。
康耐德智能芯片塑封金线保护点胶视觉检测系统
2026-09-13
芯片塑封前的金线保护点胶(或称为包封胶、FOW)是防止金线被冲弯、确保电气绝缘的关键工序,但因金线本身极细、反光且带有弧度,传统2D检测很难胜任。
芯片射频识别标签导电胶点胶视觉检测系统
2026-09-06
RFID标签中导电胶的点胶质量直接决定芯片与天线的连接可靠性——胶量过少导致导通不良,过多则引发溢胶短路。康耐德智能视觉检测系统正是解决这一工艺痛点的关键,目前成熟方案主要分为传统机器视觉和AI深度学习两条技术路线。
康耐德智能图像传感器围坝填充点胶视觉检测系统
2026-09-06
康耐德智能图像传感器围坝填充点胶视觉检测系统,是一个融合了精密机械控制、机器视觉定位、流体点胶工艺和在线质量检测的自动化综合系统。
官方公众号
官方抖音号Copyright © 2022 东莞康耐德智能控制有限公司版权所有.机器视觉系统 粤ICP备2022020204号-1 联系我们 | 网站地图