应用案例-消费电子
科技产品日新月异，消费者需要更轻、更亮的产品，为了确保消费者的积极反应，康耐德为客户提供优越的产品质量可靠性，通过创新与协作，以帮助客户打造更有品质的产品。
金手指机器视觉质检：刮伤、脏污缺陷检测
金手指的刮伤、脏污等缺陷检测，通常采用机器视觉技术的自动光学检测方案，检测过程中难点有：
高反光表面：镀金层反光干扰缺陷成像，需特殊光学设计抑制镜面反射。
缺陷方向性：划伤具有方向性，平行光照易虚化缺陷，垂直光照可凸显但需多角度覆盖。
康耐德智能对位贴合视觉检测系统
康耐德智能的对位贴合视觉检测系统是一种基于机器视觉和智能算法的自动化检测解决方案，广泛应用于电子制造领域，特别是在液晶屏、Tape胶等贴合工艺中。
康耐德智能灯珠板元器件移位视觉检测系统
康耐德智能灯珠板元器件移位视觉检测系统是一款基于机器视觉和深度学习技术的工业自动化检测视觉系统，专为LED灯珠板生产过程中的缺陷，如元器件移位、极性反接等提供高精度、高效率的解决方案。
康耐德智能焊锡3D视觉检测系统
康耐德智能的焊锡3D视觉检测系统是一种结合3D视觉技术和人工智能算法的工业自动化检测解决方案，主要用于电子制造行业中焊锡工艺的质量检测。该系统通过高精度三维成像和智能分析，实现对焊点缺陷，如虚焊、漏焊、桥接、锡量不足等的快速、准确识别。
康耐德智能晶圆表面光洁度AOI系统
康耐德智能晶圆表面光洁度AOI系统是专为晶圆制造行业设计的高精度光学成像质量检测解决方案。主要用于晶圆制造过程中抛光、清洗后检测等关键质量控制节点。
显示模组涂银胶质量2D+3D视觉检测系统
康耐德智能显示模组涂银胶质量2D+3D视觉检测系统主要用于液晶面板、手机显示模组制程中实现粘接材料间的导电连接需要涂银胶的工艺的涂胶质量视觉检测。
康耐德智能硅酮胶点胶质量检测AOI系统
康耐德智能硅酮胶点胶质量检测AOI系统是专门用于硅酮胶点胶工艺的质量控制的视觉系统。
PIN脚高低、缺失、歪斜缺陷视觉检测系统
检测PIN脚高低、缺失、歪斜、表面粘锡等缺陷，以及平头和圆头PIN脚位置是否正确
康耐德智能晶圆OCR喷码字符视觉识别系统
康耐德智能晶圆OCR喷码字符视觉识别是一种利用光学字符识别技术对晶圆上的喷码字符进行自动识别和读取的系统。
显示模组排线接口pin针缺陷视觉检测系统
康耐德智能的显示模组排线接口pin针缺陷视觉检测系统是一种基于机器视觉技术的自动化检测解决方案，专门用于检测显示模组排线接口中的各类缺陷。
通过机器视觉对硬盘容器上盖的字符进行视觉识别判断是否混料？
利用硬盘容器上盖表面字符，来判断是否有混料的情况发生，先识别全部字符。
机器视觉系统检测线圈上的导线弯直与否软硬件方案-康耐德智能
检测线圈上的导线有无弯曲，弯曲度由客户自己设定。检测速度5K/8H=625PCS/H。
喇叭的外圆以及金属内圆的同心度视觉检测软硬件方案--康耐德智能
对所有样品进行分析，可以在不同的光照与位置下测量出喇叭的圆心。
使用的LED光源、工业相机、工业镜头等硬件的具体信息，请参看下面的内容。
五金轴尺寸机器视觉测量软硬件方案--康耐德智能
笔芯内径机器视觉测量软硬件方案--东莞康耐德
检测内容
笔芯内径机器视觉测量
产品测试时，视场留有一定的包容空间，但这不意味着在视场内就一定能得到非常准确的测量数据
电视机壳机器视觉定位贴合组装软硬件方案-东莞康耐德
根据目前样品进行光学实验和处理结果来看，可以对薄片进行定位。本方案是同时拍摄两点进行定位，所以需要两套硬件。
手机屏幕视窗机器视觉定位软硬件方案-康耐德智能
【检测目的】
手机屏幕视窗机器视觉定位软硬件方案
手机屏幕点胶区域机器视觉定位系统软硬件方案--康耐德智能
【检测目的】
点胶之前定位产品，找寻效果较明显的边缘位置
手机外壳缺陷视觉检测系统软硬件方案
点胶同心度机器视觉检测软硬件方案--东莞康耐德智能
螺丝孔的机器视觉定位检测软硬件定制方案--康耐德智能
【检测目的】
定位螺丝孔
以目前的样品进行实验来看，可以对产品进行定位，不同的产品会使用不同的光源亮度。
视野：30mm*22.5mm
FPC电路软板点胶质量——缺胶、胶宽测量视觉检测方案
根据目前样品实验效果及处理结果来看，是可以对胶的轮廓提取及处理的，但两边的线路会有少许干扰，特别是在胶量少的情况下影响更大。如果有其他颜色电路软板背景，或者胶量更加少（胶薄）需要相应的产品进行测试才能确认效果是否能够检测，同时需要保证软板平整
胶囊字符机器视觉检测识别方案定制-康耐德智能
目前实验来看，可以检测出胶囊上有无印字
一个工位采用三个相机拍摄
视野：35mm*26.25mm
像素精度：35mm/640pix=0.055mm/pix
产品标签OCR识别缺陷检测系统方案--东莞康耐德智能
目前实验来看，可以检测出标签有无以及有没贴歪斜，印刷字符只能检测出缺陷比较大的产品，具体还要以实际缺陷产品来模拟确认。此方案适合65mm以下产品，由于颜色太多，不能所有产品都兼容。
零件文字标签机器视觉检测有无-东莞康耐德智能控制有限公司
以目前样品进行实验来看，图像效果可以，能够检测出标签有无，只是针对目前这款产品。
视野：200mm*150mm
视觉精度：200mm/1292pixel=0.155mm/pixel。
电路板焊锡质量视觉检测方案测试-康耐德智能
电路板焊锡质量视觉检测方案测试
本方案采用两个固定相机，一个拍摄正面、一个拍摄侧面，以目前图像效果来看，可以检测缺焊、连焊等不良。
变压器工业视觉定位系统定制方案--康耐德智能
定位产品，给出中心坐标及角度，机械手吸取到料盘
机器视觉系统读取二维码-软硬件配置方案
样品的码类型为Veri Code，使用有此类型读码工具是可以读取的
同心度及毛边的机器视觉打光调试
对一个金属零件的同心度和毛边进行视觉检测，并介绍打光实验方案进行调试。
智能手机外壳视觉检测方案选型-康耐德
传统的手机外壳缺陷检测方法是人工检测，但人工检测受到人为主观因素的极大干扰，人工检测效率低，成本高，价格昂贵，在很大程度上，产品质量有限，机器视觉检测逐渐取代人工检测，检测更准确、更快。
手机外壳缺陷检测系统首先需要在一定的照明模式下通过工业相机获取目标图像，然后计算机检测图像，最后显示检测结果。我们会对手机壳的视觉检测的硬件选型进行调试。下方为检测的过程
