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近几年,随着智能手机为主的3C产业“高歌猛进”,迎来了新一轮的市场扩充与增长机遇。点胶技术在3C电子制造过程中主要用于SMT元器件的密封,起到保护作用,应用非常,例如PCB板接缝、扬声器固定、手机USB防水、防辐射等,随着电子产品加工精密度的逐步提高,对点胶技术以及自动化设备的要求也越来越高,精密视觉点胶系统就应运而生。
康耐德点胶引导视觉系统主要运用在点胶机上生成工件点胶路径的,同时具有很多优点:
1.可应用于接驳流水式、在线式、龙门架式、桌面式、单双工作平台式设计的自动化设备使用
2.可以保持长时间地作测量、分析和识别任务
3.能够检测目标点胶产品的位置,对目标点胶产品进行位置校正,进而对点胶头的运动轨迹校正,达到高精度点胶的目的;
4.同时改变了传统的依靠针头编程的方法,可以使用图像数据生成点胶路径来代替针头编程,使编写点胶程序更加方便、快捷,同时编程的位置精度也大大提高。
康耐德点胶引导视觉系统精度达1um,高扫描速度,采集图像同时做数据处理,1s便可传输至点胶机构,高效经济省时间。
如果你的点胶设备需要用到视觉点胶系统,那么不妨和我们康耐德智能聊聊,我们会先根据你的需求分析,免费从一个专业的角度来给你一个合适的方案。
视觉系统在精密电子点胶全流程中扮演着至关重要的角色,是实现高精度、高一致性和高效率生产的核心技术之一。它在点胶工艺的各个环节都发挥着关键作用,确保了微米级别的精度要求。以下是视觉系统在精密电子点胶全流程中的具体应用:
在机器视觉系统设计中,图像传感器的选型是奠定系统性能的基础。尽管CCD(电荷耦合器件)和CMOS(互补金属氧化物半导体)都用于将光信号转换为电信号,但它们在技术路径、性能特点和适用场景上有着显著区别。
在智能制造系统中,存在一个经典的闭环控制流程:感知 > 分析 > 决策 > 执行。CCD机器视觉系统,正是位于最前端的 “感知” 环节,是所有智能活动的起点。
CD视觉检测设备确实是现代工业体系中不可或缺的高精度、高效率检测利器。它如同为生产线装上了永不疲倦的“火眼金睛”,从根本上改变了传统工业检测的面貌。
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