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一颗芯片,从封装到成品,任何微小瑕疵都可能导致整批报废。康耐德四大智能视觉检测系统,为芯片品质保驾护航。

一,HPC塑封外观检测。检测气孔、气泡、粘模、缺边、尺寸偏差。多角度光源+高分辨率相机,微米级精度,2D+3D融合感知,连反光干扰都能克服,稳定检出多种塑封缺陷。
二,四面封胶检测。检测溢胶、断胶、胶厚胶宽异常,系统100%全检。深度学习自动学习封胶特征,即使元件位置偏移,也能精准定位,联动机械手自动剔除不良品,数据回传MES。
三,表面瑕疵检测。检测划伤、颗粒、油污、化学残留,传统规则容易漏检。康耐德采用深度学习模型,复杂背景下精准分割瑕疵,大幅降低误报和漏检,实现高速在线全检。
四,IC缺陷检测。检测引脚缺失、歪斜变形、焊球凹坑、芯片漏底、表面微裂纹,定制光学方案搭配深度学习,精准识别与量化评估,保障IC产品的电气性能和长期可靠性。
四大系统覆盖芯片封装核心环节,全面检测表面缺陷。康耐德用智能机器视觉,守护每一颗“芯”的品质。
倒装芯片底部填充胶视觉检测系统
2026-06-21
倒装芯片底部填充胶(Underfill)的视觉检测,是确保半导体封装良率和长期可靠性的关键手段。填充胶常见缺陷(如空洞、缺胶、溢胶、分层)直接影响芯片抵抗热应力的能力,传统人工目检已无法满足微米级精度和量产速度要求。
芯片LGA封装侧边封胶完整性视觉检测系统
2026-06-21
LGA封装侧边封胶的完整性检测,是目前5G、AI芯片等高可靠性封装中的关键质量控制点。侧边封胶容易产生气泡、缺口、溢胶等缺陷,而传统人工目检效率低、一致性差。
康耐德四大芯片视觉检测系统,如何守护“芯”品质
2026-06-21
一颗芯片,从封装到成品,任何微小瑕疵都可能导致整批报废。康耐德四大智能视觉检测系统,为芯片品质保驾护航。
点胶检测应用在智能眼镜生产的前中后各阶段
2026-06-14
视觉系统在智能眼镜的点胶检测工序中,主要应用于以下关键环节
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