应用案例-工业制造
随着制造2025的推进，制造业升级迫在眉睫，康耐德帮助工业领域客户在生产流程的各个阶段，获得有效的监测数据，在实现智能工厂的道路上更进一步。
康耐德智能塑料盖透明胶涂胶视觉检测系统
康耐德智能塑料盖透明胶涂胶视觉检测系统是一套高度定制化的自动化质量控制系统，解决塑料盖涂胶工艺中透明胶这种高透光、难成像的材料的在线检测难题，确保涂胶位置准确、胶量均匀、连续无缺陷
康耐德智能变压器视觉定位系统
康耐德智能变压器视觉定位系统是一个高度专业化的工业自动化解决方案，专门针对变压器制造、装配或检测过程中的关键环节。它结合了机器视觉、人工智能算法等技术，实现对变压器部件的高精度定位、识别，配合机械手实现自动化抓取、搬运、放置。
机械手结合固定CCD视觉定位软硬件方案选型--康耐德智能
导光片机器视觉定位贴合系统软硬件方案--康耐德智能
纸箱视觉定位抓取系统软硬件方案--康耐德智能
纸箱通过视觉定位获取位置数据，提供给机械机构进行定位抓取。
分板机视觉定位切割软硬件方案--康耐德智能
通过机器视觉进行切割定位
瓷砖表面脏污、缺陷视觉检测系统软硬件方案
【检测目的】
检测陶瓷表面有无脏污，黑点。
五金电子零配件不良视觉检测--东莞康耐德智能
焊锡可以检测连焊与缺焊，不过目前样品中焊锡都有氧化现象，实际样品的实际效果不知道是否有差异。
金属输送链的视觉系检测方案
项目背景
输送带链条承受不同的负载和速度，这可能会导致它们出现裂缝，链条上的任何裂纹都将导致链节断裂并最终停止制造操作。
项目需求
链条的检查完全是手动的，并且只有在它们静止时才能进行，尽早识别链条上的裂缝，以减少停机时间并获得高产量。
PVC管材表面缺陷视觉检测应用
项目背景
PVC管材（主要成分聚氯乙烯）作为生活中是最常见的建筑材料之一，在生产加工的过程中，却存在诸多类型的缺陷问题。
项目需求
按照国家标准，需要PVC管材的外观颜色均匀，表面光滑、平整、无明显凹凸，无杂质，但依靠人工肉眼检测效率低，这就需要一套完整的自动化视觉检测系统来解决问题。
