视觉检测系统在扬声器行业点胶工艺上的应用

扬声器又称“喇叭”。是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。我们平常使用的扬声器多为圆形，也有椭圆形、方形、多边形等形状。音圈是扬声器的重要部件，如果音圈有缺陷，就会影响扬声器的质量。当音圈和磁铁驱动振动膜声时，音圈的振动效果会影响扬声器的音质。而音圈的牢固连接有助于提高扬声器的效果，一般需要达到IP68级强度。因此，音圈的点胶质量直接影响了扬声器的质量，因此点胶环节在扬声器中起着非常重要的作用。

    扬声器对点胶有着严格的要求，高品质的粘合能够减少音圈松脱和分离出来的几率，能够使音圈能够让扬声器部件长期保持不脱落，因为这可以确保音质不受损坏。在扬声器点胶过程中，若强力胶太多，则会危害音箱的音色。若强力胶过少，将造成出入口线从脉冲阻尼器上掉下来，减少其使用期限，因而对点胶的工艺要求比较高。

在扬声器行业点胶工艺中，机器视觉系统主要应用于以下几个方面：

1.胶水体积检测：通过机器视觉技术，可以精确地测量出胶水的体积，从而确保每次点胶的量准确无误。这有助于提高产品质量和生产效率。

2.胶水喷射控制：机器视觉系统可以与点胶设备配合使用，通过图像识别技术，自动调整点胶位置和胶水喷射量。这有助于提高点胶的精度和效率，减少材料浪3.产品缺陷检测：机器视觉系统可以检测产品表面是否有缺陷，如气泡、裂纹、色差等。如果有缺陷，系统会自动识别并报警，从而避免不良品流入市场。

康耐德智能为点胶设备研发定制的点胶AOI机器视觉系统，采用全景视觉高精度视觉定位系统及专业点胶缺陷检测软件，能够准确的拾取工件的位置信息和待放工件点胶后的状态，可以快速识别工件，自动路径生成，实时动态显示点胶状态，以实现更高速，更高精度的点胶作业，保证产品点胶质量。支持多工件随意摆放，自动识别，智能点胶，有效提升工作效率。客户无需再花额外成本做夹具，任意摆放多种产品又快又精准地完成点胶工作，有效解决了人工或夹具放置产品不当造成的产品不良问题。