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近几年随着国家经济的不断发展,各行业对机器视觉技术的工业自动化、智能化需求开始广泛出现,机器视觉得到快速发展,在技术及应用方面都有翻天覆地的变化。下面就随东莞康耐德智能一起来了解下机器视觉技术在工业生产上的具体应用。
机器视觉在工业生产上的应用:

1、外观缺陷检测
检测生产线上产品有无质量问题,该环节也是取代人工最多的环节。如电子行业中,电感电容的外观检测,包括有有无检测、裂纹、崩缺、污点、变形等不良缺陷检测。
2、引导和定位
视觉定位要求机器视觉系统能够快速准确地找到被测零件并确认其位置,上下料使用机器视觉来定位,引导机械手臂准确抓取。
在半导体封装领域,设备需要根据机器视觉取得的芯片位置信息调整拾取头,准确拾取芯片并进行绑定,这就是视觉定位在机器视觉工业领域最基本的应用。
3、识别
就是利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解,以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集,在汽车零部件、食品、药品等应用较多。如颜色识别、字符有无识别等。
机器视觉目前应用行业十分广泛,主要有:制药、包装、电子、汽车制造、半导体、纺织、烟草、交通、物流等行业,用机器视觉技术取代人工,可以有效提高生产效率和产品质量。
以上就是东莞康耐德智能控制对“机器视觉技术主要应用在工业生产中哪些地方?”的详细介绍,如果您还有其他疑问,可联系我们喔!
FPC点胶形状缺陷视觉检测
2026-02-23
FPC(柔性印制电路板)点胶形状缺陷视觉检测是电子制造行业中保证产品质量的关键环节。点胶工艺主要用于FPC上的元件固定、补强或封装,点胶的形状、位置和一致性直接影响产品的可靠性和电气性能。视觉检测系统通过工业相机、光学照明和图像处理算法,自动识别各类形状缺陷,代替人工目检,提高检测效率和准确性。
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FPC胶点尺寸视觉监控是指在柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)的生产过程中,利用机器视觉系统对点胶工艺中胶点的几何尺寸进行实时、非接触式的测量与检测。
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康耐德智能瓶装药品瓶身标签缺陷机器视觉检测系统
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