服务热线
0769-28680919
153-2293-3971 / 177-0769-6579
机器视觉系统在生产自动化中起着极其重要的作用,它早已变成企业和企业提高生产率和产品品质的推动力。现在,机器视觉系统早已被广泛运用于不同制造行业,接下来康耐德智能带各位了解一下其在锂电池制造行业的运用。

机器视觉系统可以运用到锂电池生产制造的整个过程中,在卷绕检测、外观缺陷检测、字符识别等方面代替手工作业。
接下来举例说明:

·锂电池极耳上下对齐检测,如:留白尺寸大小、涂宽尺寸大小、上下涂布是否对齐等;
·锂电池极耳毛刺检测,全自动分辨毛刺特征及尺寸大小;
·锂电池极耳外观缺陷检测;
·锂电池卷绕检测;
·锂电池卷绕外观缺陷检测,如:隔膜起皱、长胶起皱、长胶歪斜、卷绕不齐、隔膜不齐、隔膜内折等;
·锂电池封口尺寸检测;
·锂电池封口外观缺陷检测,如:封口起皱、压极耳、极耳胶不良、压伤、夹伤、角位凹痕等;
·锂电芯测厚及外观缺陷检测,如:损坏/漏液、极耳翻折、封边异物、凸点、凹痕、划痕/压痕、污迹、表面起皱等;
·锂电池贴胶外观缺陷检测,如贴胶不良、扫码不良、外尺寸大小不良等。
不单单只是锂电池制造行业,PCB电路板制造行业、半导体、精密机械制造行业、食品行业、纺织印染服装行业等,也都在广泛运用机器视觉系统,同时也会用在点胶视觉检测中,基于机器视觉和数字图像处理技术的自动化检测必将取代手工检测变成未来的必然方向。
康耐德智能LGA封装金属触点缺陷视觉检测系统
2026-10-11
在半导体封装领域,LGA封装凭借优异散热与电气性能,广泛用于AI算力芯片、工控、车载等高可靠场景。与BGA锡球封装不同,LGA底部是平整镀金金属触点,触点划痕、氧化、镀层脱落,都会直接造成芯片接触失效。
芯片柔性电路板连接导电胶点胶视觉检测系统
2026-10-10
针对芯片柔性电路板连接中的导电胶点胶检测,目前业内主要采用 “3D视觉检测+2D视觉检测”的综合方案。
芯片晶振防水密封点胶视觉检测系统
2026-10-10
晶振点胶后的密封性直接决定其频率稳定性,但点胶环节的胶量不均、溢胶、缺胶等问题,以及晶振金属表面反光带来的成像干扰,一直是行业痛点。目前主流的解决方案已从传统光学检测转向"AI+多光源视觉"的融合架构。
康耐德智能晶圆ID机器视觉读取系统
2026-09-29
晶圆ID机器视觉读取系统是半导体制造中用于追溯和过程控制的关键自动化设备。由于晶圆材质反光、字符背景复杂(如氧化膜、金属镀层)以及激光打标深度不一,读取系统通常需要结合光学成像技术、深度学习算法与机械运动控制。
官方公众号
官方抖音号Copyright © 2022 东莞康耐德智能控制有限公司版权所有.机器视觉系统 粤ICP备2022020204号-1 联系我们 | 网站地图