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作为一家企业,您将面临许多问题,并且问题会产生后果。例如,如果制造的产品被证明有缺陷,客户抱怨并且不得不退款,产品名声也会受到打击。

控制质量
因此,企业采用机器视觉系统和流程来控制他们生产的产品的质量。质量控制遍及整个制造领域,从原材料一直到最终产品和包装。
监控每个方面都很困难,但流水线中涉及很多人。但是人为错误会发生,并且无法完全消失。到现在为止,就是这样。
机器视觉系统是一对额外的眼睛,尽管是数字眼睛,但可以用于测量、检测和监控产品等的生产进度。
看生产线
使用高规格数码相机、最新软件程序和高端布线,机器视觉系统可以看到正在发生的事情。
但在驱动它的软件程序中,企业会编程或要求它注意哪些事情。当它发现这些东西时,系统会提醒操作员或对生产系统进行更改,以防止问题再次发生。
改进生产过程
机器视觉系统增强了生产过程。这是对产生成果的企业的投资,不仅简化了生产过程,而且与人员、工程师和装配线工人一起提高了生产效率。
它是一个复杂而智能的系统,类似的系统现在也被应用于家用系统,例如带视觉检测的扫地机器人等。但对于工业来说,它也是一种既省钱又提升产品质量的技术。
FPC点胶表面缺陷视觉检测系统
2025-12-14
FPC点胶表面缺陷视觉检测系统的核心目标是对点胶工艺后的结果进行自动化、高精度的质量评估,确保胶水的形态、尺寸、位置和连续性符合工艺标准。
FPC点胶视觉定位系统
2025-12-14
这个系统可以拆解为三个核心部分:FPC、点胶工艺 和 视觉定位系统。其核心目标是解决柔性电路板在点胶加工中的高精度、高效率定位难题。
FPC点胶异物视觉检测系统
2025-12-14
FPC点胶异物视觉检测系统的核心目标是在点胶工序前后,自动检测FPC(柔性电路板)表面是否存在影响点胶质量和产品可靠性的外来异物或缺陷。
胶囊错装/混料机器视觉检测系统
2025-11-30
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