服务热线
0769-28680919
153-2293-3971
如果要设计一个高精度的产品机器视觉识别和机器视觉定位的算法,需要克服几方面的困难:
1.快速的指定产品:工业产品千差万别。因此,对于每一个具体的应用,需要从几张,甚至一张图像上,快速指定需要查找的产品。
2.快速的搜索产品:对于一张200万像素的图片,通常要求在几十毫秒的时间可以识别和定位出产品的位置
3.高精度的定位:工业生产对精度和公差有严格的要求,因此产品的定位就要力求准确。现在普遍要求识别定位算法可以达到一个像素级别的定位精度。
4.可以适应产品缺失,遮挡,脏污等的影响:如果一个产品被遮挡,导致产品在图像中缺失一定比列,需要依然可以识别定位到物体。
5.可以适应光照亮度不均匀的影响:如果产品的亮度发生变化,比如一半亮一半暗,需要依然可以识别定位
6.可以识别旋转的产品:产品通常可能在360度范围内旋转
7.可以识别多个产品:一张图像中可能有多个产品,需要分别识别定位
8.可以准确识别接近对称的物体:接近对称的物体很容易别识别成错误的方向,需要进行相应的设计
9.可以应对物体的极性翻转:比如学习的产品是白底黑字,但是实际上产品图像有可能是黑底白字,需要可以识别
如果您在工业生产中需要通过机器视觉定位识别产品的需求,不妨考虑引入机器视觉检测技术。康耐德智能作为专业的机器视觉解决方案提供商,将根据您的实际需求,为您量身定制最适合的机器视觉检测系统。
康耐德智能形状检测机器视觉AOI系统是一种基于机器视觉技术的自动化光学检测系统,广泛应用于工业生产中的质量检测环节。以下是该系统的功能特点和技术优势:
康耐德机器视觉AOI系统在外观缺陷检测方面具备强大的功能,能够高效、精准地识别和分类各种外观缺陷
康耐德机器视觉AOI检测系统的尺寸测量功能具有以下特点和应用场景:
晶圆NOTCH轮廓检测是半导体制造中重要的检测环节,主要测量晶圆边缘、槽口(notch)的形状和尺寸,确保晶圆的质量和工艺精度。
Copyright © 2022 东莞康耐德智能控制有限公司版权所有.机器视觉系统 粤ICP备2022020204号-1 联系我们 | 网站地图