服务热线
0769-28680919
153-2293-3971 / 177-0769-6579
康耐德机器视觉AOI检测系统的排线颜色识别及定位功能主要通过以下方式实现:
排线颜色识别
颜色特征识别:系统能够识别图像内指定区域的颜色,并判断其是否为预先定义的颜色。通过颜色空间转换(如从RGB转换到HSV色彩空间),提取颜色特征,从而实现对排线颜色的精准识别。
颜色分类与比对:系统可以对排线的颜色进行分类,并与标准颜色进行比对,判断排线的颜色是否符合要求。例如,通过设定颜色范围,系统可以识别出排线的颜色是否在允许的误差范围内。
多颜色识别:对于包含多种颜色的排线,系统可以同时识别多种颜色,并根据颜色特征进行分类和排序。
排线定位
图像采集与预处理:系统通过高分辨率相机采集排线的图像,并进行预处理,包括消除噪声、增强对比度等,以提高图像质量。
特征提取与定位:系统从图像中提取排线的几何特征(如轮廓、中心点等),并根据这些特征计算排线的位置坐标。例如,通过模板匹配法,系统可以识别排线的形状和位置。
高精度定位:康耐德的视觉系统能够实现高精度的定位,例如在超窄边框的三维坐标定位中,通过优化视觉算法,自动补偿产品位置偏差。
应用优势
提高生产效率:通过自动化的颜色识别和定位功能,减少了人工检测的时间和误差,提高了生产效率。
提升质量控制:能够快速准确地检测排线的颜色和位置是否符合标准,及时发现缺陷,从而提高产品质量。
适应复杂场景:系统可以适应不同的光照条件和复杂的背景环境,通过优化光源和图像处理算法,确保检测的准确性。
综上所述,康耐德机器视觉AOI检测系统在排线颜色识别及定位方面具有高效、精准和适应性强的特点,能够满足电子制造等行业对生产质量和效率的严格要求。
瓶装药品瓶内异物机器视觉检测系统
2026-01-24
该系统旨在100%全检药品(注射液、西林瓶、口服液、粉针剂等)瓶内的可见异物,如玻璃屑、金属颗粒、毛发、纤维、浮游生物等。
瓶装药品视觉计数验证
2026-01-24
针对瓶装药品视觉计数验证这一需求,这是一个在制药、保健品、食品等行业非常典型且重要的自动化质量控制环节。
胶囊OCR/OCV机器视觉读取
2026-01-24
药品胶囊的OCR(光学字符识别)和OCV(光学字符验证)是药品生产线上确保产品标识正确、可追溯的核心质量控制环节。
FPC点胶高度视觉检测
2026-01-18
FPC点胶高度视觉检测已经从“可选”变为“必选”的智能制造环节。对于追求高可靠性和工艺控制的用户,采用基于激光三角测量原理的3D视觉系统是当前最成熟、最有效的解决方案。它能直接、精确地测量胶水的真实3D形貌,有效克服FPC和胶水带来的各种挑战,为产品质量和过程优化提供坚实的数据基础。
官方公众号
官方抖音号Copyright © 2022 东莞康耐德智能控制有限公司版权所有.机器视觉系统 粤ICP备2022020204号-1 联系我们 | 网站地图