FPC点胶胶线位置精度视觉检测

输液瓶（通常为玻璃或聚丙烯材质，透明或半透明）液位的检测，主要难点在于液体透明、反光、以及液体与空气的分界线（月牙面）特征不明显。

液体药品中的不溶性微粒（如玻璃屑、纤维、气泡等）是影响药品安全的关键风险因素。传统的人工灯检依赖肉眼，存在效率低、标准不统一、易疲劳漏检等问题。基于机器视觉的自动化检测系统，正在成为制药行业质量控制的主流方案。

康耐德智能晶圆光刻胶涂布缺陷机器视觉检测系统，是半导体前道工序中实现高精度、高一致性质量控制的核心装备。光刻胶涂布的均匀性直接决定了光刻分辨率与良率，任何微米级甚至纳米级的缺陷都可能导致芯片失效。

在半导体制造中，由于晶圆是高度洁净、价值极高的载体，且随着制程微缩（如5nm、3nm），晶圆表面的特征极度精细，因此这套识别系统面临着普通二维码识别系统完全不同的技术挑战。