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随着时代的进步、愈来愈多的领域在工作方面用自动化技术来取代人力。机器视觉检测系统的运用是非常广泛的,如印刷包装的检测,对产品包装开展表面划痕视觉检测、污渍视觉检测、印刷缺陷视觉检测、标签字符视觉检测、贴标位置视觉检测、商品有无检测等,利用机器视觉检测对商品或产品包装开展产品质量检测,对不合格的商品开展剔除。
采用机器视觉检测系统来检测印刷质量,其基本的工作原理是用摄像机拍摄(采集)印刷品上的图像,在计算机中与该印品的标准图像(模板)相匹配比较,如果发现差异并超出设定的公差范围,则判定为不合格产品。而常用的检查包装印刷品质的方法是人力随机抽样检查,受人的主观性分辨干扰比较大,难以确保包装印刷商品的准确度与统一性,一旦这些瑕疵发生在商品包装上,商品的视觉效果体验就要受到影响,严重影响商品的企业品牌形象,影响顾客满意度。
视觉缺陷检测系统在包装印刷质量检测中的应用
印刷视觉检测系统安装在分切机、复检机等设备上,检测到缺陷后,可以进行揭补和裁切接料,在标签出厂前对产品质量进行检测。此方案着重控制出厂质量,保证100%合格品出厂。
检查包装印刷品质的视觉缺陷检测系统所配置的相机有两类:线阵式相机和面阵式相机。线阵式相机一次只可以得到图像的一列数据,被拍摄的物品需要以直线的方式从相机前来回通过,才能得到全部的图像,适合于对以固定速度匀速运动的物品的图像检测。而面阵式相机则可以一次得到整副图像的数据,摄像速度更快。集体应用哪一种种类的相机,需要按照实际情况而定。
视觉检测技术将越来越多地被运用到印刷生产过程,帮助印刷企业提高生产效率,提高客户满意度。同时也为企业节省了生产成本,又赢得了市场!
康耐德智能作为视觉检测系统服务商,致力于为各行各业的制造商,提供高速机器视觉解决方案,制造企业客户依靠咱们团队的技术经验,加快了生产线的速度,倘若你想对机器视觉系统了解更多信息,可以联系我们!
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PVC片材作为一种广泛应用于建筑、包装、医疗等领域的塑料材料,其表面质量对于产品的性能和使用寿命至关重要。然而,在生产过程中,PVC片材可能会出现多种表面缺陷,如划痕、污渍、气泡、压痕等。为了确保产品质量,机器视觉系统成为了PVC片材表面缺陷检测的重要工具。
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