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在工业生产中,总会出现一些不良品,传统的方法是用工人肉眼检测,不仅影响生产效率,而且带来不可靠因素。那你知道工业零件视觉检测是什么吗?现在就随东莞康耐德智能一起来了解下吧!

如今机器视觉检测技术克服了传统检测技术的缺点,它以检测的安全性、可靠性及自动化程度高等优点而得到广泛的应用,成为当今检测技术的研究热点之一。
机器视觉检测的主要过程为:首先采用CCD摄像机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。
最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格等,极大的提高了工作效率和产品的质量。
机器视觉技术,相当于让你的生产机器拥有了眼睛和大脑。帮助你更轻松的做质量管理。
FPC点胶表面缺陷视觉检测系统
2025-12-14
FPC点胶表面缺陷视觉检测系统的核心目标是对点胶工艺后的结果进行自动化、高精度的质量评估,确保胶水的形态、尺寸、位置和连续性符合工艺标准。
FPC点胶视觉定位系统
2025-12-14
这个系统可以拆解为三个核心部分:FPC、点胶工艺 和 视觉定位系统。其核心目标是解决柔性电路板在点胶加工中的高精度、高效率定位难题。
FPC点胶异物视觉检测系统
2025-12-14
FPC点胶异物视觉检测系统的核心目标是在点胶工序前后,自动检测FPC(柔性电路板)表面是否存在影响点胶质量和产品可靠性的外来异物或缺陷。
胶囊错装/混料机器视觉检测系统
2025-11-30
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