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在工业生产中,总会出现一些不良品,传统的方法是用工人肉眼检测,不仅影响生产效率,而且带来不可靠因素。那你知道工业零件视觉检测是什么吗?现在就随东莞康耐德智能一起来了解下吧!

如今机器视觉检测技术克服了传统检测技术的缺点,它以检测的安全性、可靠性及自动化程度高等优点而得到广泛的应用,成为当今检测技术的研究热点之一。
机器视觉检测的主要过程为:首先采用CCD摄像机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。
最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:尺寸、角度、偏移量、个数、合格/不合格等,极大的提高了工作效率和产品的质量。
机器视觉技术,相当于让你的生产机器拥有了眼睛和大脑。帮助你更轻松的做质量管理。
FPC点胶形状缺陷视觉检测
2026-02-23
FPC(柔性印制电路板)点胶形状缺陷视觉检测是电子制造行业中保证产品质量的关键环节。点胶工艺主要用于FPC上的元件固定、补强或封装,点胶的形状、位置和一致性直接影响产品的可靠性和电气性能。视觉检测系统通过工业相机、光学照明和图像处理算法,自动识别各类形状缺陷,代替人工目检,提高检测效率和准确性。
FPC点胶尺寸视觉监控
2026-02-23
FPC胶点尺寸视觉监控是指在柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)的生产过程中,利用机器视觉系统对点胶工艺中胶点的几何尺寸进行实时、非接触式的测量与检测。
FPC点胶体积视觉检测
2026-02-23
FPC(柔性印刷电路板,Flexible Printed Circuit)点胶体积视觉检测是一个在精密电子制造中非常关键的工艺环节。由于FPC本身是柔性的,且点胶的精度直接影响到产品的电气性能和机械可靠性,因此对点胶体积的检测尤为重要。
康耐德智能瓶装药品瓶身标签缺陷机器视觉检测系统
2026-02-08
确保每一瓶药品的标签信息100%正确、外观100%符合标准,实现零缺陷出厂,满足GMP(药品生产质量管理规范)的严格要求。
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