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IC引脚是集成电路与外部电路实现电气连接、机械固定的核心载体,覆盖SOP、QFP、QFN、SOT、TO等全系列封装形态,随着芯片封装向微型化、高密度、多引脚方向快速迭代,0.4mm、0.3mm窄间距封装批量普及,引脚数量从8pin增至数百pin,微小偏位、单针缺失人工完全无法肉眼识别。传统模板匹配式2D视觉检测存在显著瓶颈:对引脚反光、背景污渍、塑封溢料、光照波动抗干扰能力差,不同封装型号需重新调试参数、换型周期长,微小偏位与工艺正常边界难以量化区分,过检率与漏检率居高不下,无法适配多品种柔性生产需求。
针对这些产业痛点,康耐德智能研发基于深度学习的IC引脚缺陷检测aoi系统,系统以深度学习神经网络为核心识别引擎,结合高分辨率光学成像,自主学习引脚特征,精准识别引脚缺失、偏位缺陷,抗干扰能力强、换型速度快、检测准确率高,解决传统算法适配性差、调试成本高的行业痛点,适配消费级、车规级、工业级全品类
IC 封装严苛质检标准。
康耐德智能芯片IC引脚缺陷aoi系统,聚焦引脚偏位、引脚缺失两大核心致命缺陷,依托深度学习智能算法与高分辨率成像技术,实现多形态封装引脚全域高精度识别,是半导体封装出厂质检、SMT 贴片前置筛选、电子组装来料管控必不可少的核心质控系统。
康耐德智能芯片IC引脚缺陷aoi系统
2026-08-23
康耐德智能芯片IC引脚缺陷aoi系统,聚焦引脚偏位、引脚缺失两大核心致命缺陷,依托深度学习智能算法与高分辨率成像技术,实现多形态封装引脚全域高精度识别,是半导体封装出厂质检、SMT 贴片前置筛选、电子组装来料管控必不可少的核心质控系统。
芯片贴装胶点直径机器视觉检测
2026-08-23
在半导体封装工艺中,芯片贴装(Die Bonding)后的点胶(Dispensing)工序是确保芯片与基板机械连接和散热的关键环节。
康耐德智能光模块封装围坝填充点胶视觉检测系统
2026-08-16
围坝填充是光模块封装的核心工序,胶体成型质量直接影响器件可靠性,而视觉检测则是确保工艺一致性的关键手段。目前主流方案已从单一点胶向“引导+点胶+检测”一体化闭环控制演进。
微机电系统传感器围坝填充点胶视觉检测系统
2026-08-16
MEMS传感器围坝填充对胶形精度要求极高,传统人工方式难以保证一致性。目前康耐德智能的视觉点胶系统已形成“先定位、再点胶、后检测”的闭环控制模式,能够有效解决围坝胶宽、胶高及连续性的控制难题。
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