工业视觉检测外观缺陷检测问题

发布时间：2022-03-29浏览量：3785作者：康耐德

　　在加工生产制造过程中，外观缺陷检测是非常重要的环节。一台电脑从细小零部件到整机，期间要经过几百种不同的外观缺陷检测。

　　我们都清楚，外观缺陷检测需要高昂的人工成本，而且工人的检测效率比机器低，还存在视觉疲劳、精神不佳、人员培训、人员流动率高等一系列问题，工厂承担着很大的风险。

　　东莞康耐德智能控制基于视觉检测和实时图像分析技术，为加工生产制造业的厂家提供了整套产品外观缺陷检测解决方案。

视觉检测设备的图片

　　现在，我国已经有一部分工厂已经启动了用机器视觉检测代替人工，但机器依旧不能100%满足所有企业的检测需求：

　　1、难以检测产品内部的缺陷

　　2、不能检测完全无规律的复杂产品图像

　　3、抗干扰能力差，容易造成错检漏检等问题

　　4、为输入的缺陷检测指令，不能自主识别

　　5、对于检测环境的要求很高等

　　视觉检测设备研发工程师曾说过，我对我们的视觉软件和设备非常有信心，也请你们对我们有信心。视觉检测是基于图像进行处理，那么理论上只要能够采集产品信息，采集良品和不良品图片，那么就能出视觉检测/外观缺陷检测解决方案!

相关新闻

FPC点胶表面缺陷视觉检测系统的核心目标是对点胶工艺后的结果进行自动化、高精度的质量评估，确保胶水的形态、尺寸、位置和连续性符合工艺标准。

这个系统可以拆解为三个核心部分：FPC、点胶工艺和视觉定位系统。其核心目标是解决柔性电路板在点胶加工中的高精度、高效率定位难题。

FPC点胶异物视觉检测系统的核心目标是在点胶工序前后，自动检测FPC（柔性电路板）表面是否存在影响点胶质量和产品可靠性的外来异物或缺陷。