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随着机器智能化的发展,企业生产都要用到机器,机器视觉检测系统就在这时候应运而生。那么工业相机在金属件视觉检测系统中是什么作用的呢?现在就随东莞康耐德智能一起来了解下吧!
视觉检测系统应用再各种机器检验中,特别是在生产过程中,机器视觉系统采用把摄像机、照明灯和软件结合起来的方法来分析图像。机器视觉系统能够测量部件的尺寸,检验缺陷的存在与否,探测表面裂痕,在装配时对部件进行定位,识别光学字符等。
机器视觉检测系统主要由工业摄像机、工业镜头、视觉光源和图像处理系统组成。目前,视觉检测系统在越来越多的外观检查场景中使用及搭配机械手控制系统应用,并因其稳定性、低成本和24小时连续运行而受到各行各业的欢迎。
在金属制品的生产过程中,会出现划痕等缺陷。视觉检测系统采用工业级相机500万分辨率和定焦镜头,利用软件的线阵缺陷检测功能,只需一个工具即可简单调整参数,快速给出检测结果。利用软件优势,由于其模块化和智能化,可以根据操作说明进行使用和验证,节省了技术人员的时间和成本,并快速推进项目。如果您目前有相关的应用需求,可以联系我们东莞康耐德智能,为您提供检测方案。
随着制造业的快速发展,产品质量和效率成为企业竞争的关键因素。自动化光学检测系统(AOI系统)作为一种先进的无损检测技术,正逐渐在制造业中占据重要地位。那么,AOI系统到底能做什么呢?本文将带您深入了解AOI系统的多功能应用。
随着科技的进步,机器视觉技术在锂电池制造领域的应用越来越广泛。锂电池极片作为锂电池的核心组成部分,其品质直接关系到电池的性能和安全性。因此,对锂电池极片缺陷的精确、高效检测变得至关重要。本文将探讨哪些锂电池极片缺陷可以通过视觉系统进行检测。
PVC片材作为一种广泛应用于建筑、包装、医疗等领域的塑料材料,其表面质量对于产品的性能和使用寿命至关重要。然而,在生产过程中,PVC片材可能会出现多种表面缺陷,如划痕、污渍、气泡、压痕等。为了确保产品质量,机器视觉系统成为了PVC片材表面缺陷检测的重要工具。
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