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机器视觉是实现工业自动化和工厂智能化的关键组成部分之一。一是工业4.0浪潮席卷全球,智能制造必然带来生产设备升级;二是中国人口红利优势逐渐减弱,制造商倾向于用机器代替人,降低劳动力成本;三是消费水平的升级,消费者对产品质量提出了更高的要求,使制造商增加了质量控制。三者相互联系,为机器视觉市场带来了智能制造领域的新发展机遇。
近年来,国内制造商正处于转型升级期,逐渐愿意购买这些高端视觉产品。那么,从工业用户的角度来看,如何看待今天的机器视觉市场呢?
在工业领域,机器视觉充当生产设备“眼睛”该功能是视觉技术发展的出发点和立足点,解决了人眼无法识别和检测的问题,实现了效率好、成本低的经济效益。因此,从客户使用的角度来看,制造商更倾向于高精度、高精度、大视野自动变焦检测和软件的快速导入。
首先是检测的高精度和高精度。这是机器取代人眼最基本、最直接的目的。人工检测容易产生疲态,导致工作质量差。在精密制造领域,机器视觉比人眼具有绝对优势。目前,机器视觉的测量和判断已经非常成熟。
一些工厂生产大量的物体,这对视觉检测来说是一个很大的挑战。过去,大视觉检测有两种方法,一种是用两个读码器覆盖,另一种是用高分辨率相机、光源、镜头和一些定制软件操作。这两种大视觉检测需要专业工程师进行调试和维护。从客户的使用和维护成本来看,并不理想,因此很难进行大规模的部署。
从视觉技术软件的使用来看,开发商能否快速系统地进口将在一定程度上决定客户的接受度。对于系统来说,越简单越好。客户视觉系统的使用应该更倾向于“傻瓜式”操作和开发。模块化多种功能,如BLOB分析、算数运算、逻辑运算、色彩匹配等功能分为多个模块,客户可以根据自己的需要快速导入模块。
从机器视觉的具体应用来看,电子制造业的具体应用在于PCB印刷电路、电子封装、丝网印刷、SMMT表面安装、半导体和集成电路、回流和峰值焊接,以及智能手机、平板电脑等消费品。汽车制造业主要用于面板印刷质量检测、精密测量等。食品药品和包装机械主要集中在包装缺陷检测、生产日期检测、颜色识别、分拣等方面。印刷机械在于印刷质量检测、印刷字符检测、条形码识别等。
除了上述行业,许多传统行业也需要机器视觉应用。像黄金珠宝这样的精细加工行业,往往依靠放大镜,通过肉眼检测产品缺陷。再者,黄金珠宝生产过程中,仍以人工作业为主,一来不利于成本控制,二来人的不确定因素较多。为了在批量化生产中提高效率,基于深度学习的视觉技术,是一个不错的选择。另外,建筑装饰属于劳动密集型产业,工程好坏很多时候基于人为因素。以往工程验收,依靠“老师傅”眼观的方式,检查墙面是否平整、天花龙骨架拼装、门窗缝隙是否过大等问题。如今建筑装饰行业人才面临青黄不接局面,提升自动化水平是该行业的趋势。高档酒店、餐馆、家装对质量要求极高,并且市场份额逐步增大。因此,基于视觉技术对工程的验收,是建筑装饰行业走向自动化、智能化所需。
康耐德智能运动目标追踪机器视觉AOI系统是一种基于机器视觉技术的自动化光学检测设备,专门用于追踪和检测生产线上运动目标的位置、速度和轨迹。该系统通过高分辨率摄像头捕捉图像,并利用先进的图像处理和深度学习算法,实现对运动目标的快速、准确追踪和分析。以下是该系统的功能特点、技术优势和应用场景的详细介绍:
康耐德智能物体位置定位机器视觉AOI系统是一种基于机器视觉技术的自动化光学检测设备,专门用于精确定位生产线上物体的位置。该系统通过高分辨率摄像头捕捉图像,并利用先进的图像处理和深度学习算法,实现对物体的快速、准确位置检测和定位引导。以下是该系统的功能特点、技术优势和应用场景的详细介绍:
康耐德智能的背光板胶宽AOI检测系统专为液晶显示模组(尤其是背光板贴合工艺)的侧边封胶质量设计,结合高精度光学成像与智能算法,实现对胶宽、胶厚及缺陷的全方位自动化检测。
智能特征识别机器视觉AOI系统,是基于先进机器视觉与人工智能技术的自动化光学检测设备。它通过高分辨率工业相机精准捕捉图像,并运用尖端的图像处理与深度学习算法,实现对生产线物体(如形状、纹理、颜色、图案等)关键特征的快速、准确识别、分类与缺陷检测,为制造品质保驾护航。
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