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康耐德智能的金手指缺陷视觉检测系统是一种针对电子元器件中金手指缺陷进行检测的机器视觉解决方案,专门用于检测金手指的各类缺陷.
使用康耐德高分辨率工业相机和专用环形光源,通过灰度分析提取金手指的特征,利用图像处理算法对采集到的图像进行预处理,提取缺陷特征,结合传统图像处理算法和人工智能技术,对金手指的缺陷进行识别和分类,识别缺陷包括:断裂、氧化、划痕、刮伤、污点、锡点、漏铜等。检测结果通过通信协议传输给控制系统,用于筛选不良品。
康耐德智能基于人工智能的分割算法能够适配多种类型的金手指,在生产过程中能够适配不同的金手指检测。
康耐德智能提供的芯片IC方向判断系统已成功广泛应用于电子制造行业,特别是在PCB和FPC(柔性电路板)的生产过程中,通过机器视觉技术实现了高效、准确的缺陷检测,可集成到生产线中,实现实时检测,提高生产效率。
晶圆线宽机器视觉测量系统
2026-07-05
晶圆线宽机器视觉测量系统是半导体制造前道工艺中的关键质量控制设备,用于在线监测关键尺寸(CD, Critical Dimension)。随着制程节点迈向3nm及以下,这项技术正面临精度、速度与可靠性等多重挑战。
晶圆薄膜沉积后的颗粒机器视觉检测系统
2026-07-05
晶圆薄膜沉积后的颗粒检测,是半导体良率控制的关键环节。针对这一需求,目前的机器视觉检测系统已形成多技术融合的成熟方案,核心思路是通过先进光学成像捕捉颗粒,再由AI算法完成识别与分类。
多芯片封胶质量视觉检测系统
2026-06-28
多芯片封胶质量检测是半导体封装环节的关键工序。封胶(Molding/Underfill)不仅保护内部芯片和引线,还直接影响器件的散热和机械可靠性。针对这一检测需求,当前行业已经形成了从 2D/3D 外观检测到内部无损探伤的综合技术体系。
芯片引线键合保护胶涂覆视觉检测系统
2026-06-28
芯片引线键合后涂覆保护胶,是为了防潮、防震、防尘。但这个环节容易出现漏胶、溢胶、气泡、断线等问题,且金线和焊点极为精细微小,必须用高精度的视觉系统来把关。
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