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康耐德智能显示模组侧边封胶AOI系统是一种专门用于检测显示模组侧边封胶质量的自动化光学检测系统。
系统采用高分辨率工业相机,能够高速捕捉胶形图像,搭配远心镜头减少畸变,确保边缘成像清晰。配合自动化设备的精密伺服平台实现产品的定位与旋转,确保全方位检测。

检测系统的主要功能包括:
缺陷检测:能够检测显示模组侧边封胶过程中可能出现的各种缺陷,如缺胶、溢胶、断胶、胶宽不均、胶厚不均,胶线偏移等。
尺寸测量:对封胶的宽度、厚度等尺寸进行高精度测量,配备3D成像,测量胶水的立体轮廓,确保其符合工艺标准。
质量分析:通过图像处理和智能算法,对封胶质量进行综合分析,判断是否存在质量问题。

结合深度学习技术,通过训练模型区分复杂缺陷,系统可以自动识别和缺陷分类,提高检测的准确性和可靠性。
兼容性方面,系统适配不同产品尺寸和胶水类型,如硅酮胶、银胶、透明胶等。
康耐德侧面封胶视觉检测系统主要应用于显示模组制造的侧边封胶工艺检测,通过封胶质量检测,先期工艺段发现封胶不良,避免后续产品失效。同时采用多相机并行处理实现高速检测,满足产线高效检测需求。
康耐德智能芯片侧边封胶AOI系统凭借其高效、精准的检测能力,为显示模组制造企业提供了可靠的封胶质量检测解决方案。
瓶装药品瓶内异物机器视觉检测系统
2026-01-24
该系统旨在100%全检药品(注射液、西林瓶、口服液、粉针剂等)瓶内的可见异物,如玻璃屑、金属颗粒、毛发、纤维、浮游生物等。
瓶装药品视觉计数验证
2026-01-24
针对瓶装药品视觉计数验证这一需求,这是一个在制药、保健品、食品等行业非常典型且重要的自动化质量控制环节。
胶囊OCR/OCV机器视觉读取
2026-01-24
药品胶囊的OCR(光学字符识别)和OCV(光学字符验证)是药品生产线上确保产品标识正确、可追溯的核心质量控制环节。
FPC点胶高度视觉检测
2026-01-18
FPC点胶高度视觉检测已经从“可选”变为“必选”的智能制造环节。对于追求高可靠性和工艺控制的用户,采用基于激光三角测量原理的3D视觉系统是当前最成熟、最有效的解决方案。它能直接、精确地测量胶水的真实3D形貌,有效克服FPC和胶水带来的各种挑战,为产品质量和过程优化提供坚实的数据基础。
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