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康耐德智能在FPC连接器点胶宽度视觉检测领域提供了多项成熟的解决方案,结合机器视觉技术与高精度硬件配置,有效解决了传统检测中因胶量不足、背景干扰或胶层过薄导致的测量难题。
系统选用高分辨率的工业相机和适合的镜头,结合专用机器视觉光源,从合适的角度和方向对 FPC连接器进行照明,使点胶部位与周围区域形成良好的对比度,突出胶体的轮廓和特征,便于系统准确识别和测量点胶宽度。
视觉系统对FPC连接器的点胶区域进行快速拍摄,获取包含点胶情况的图像,基于先进的图像处理算法和机器视觉技术开发,使胶体的轮廓更加清晰,准确识别胶体的边缘位置,并与预设的标准宽度范围进行比较,判断是否存在胶宽过窄或过宽等缺陷,实现点胶宽度精确测量和缺陷检测
除了点胶宽度检测外,还可同时对点胶厚度、形状等进行测量和分析,全面检测点胶质量,如是否存在缺胶、溢胶、气泡等缺陷,为生产过程提供更全面的质量控制
康耐德智能的 FPC 连接器点胶宽度视觉检测系统已在多个领域得到了广泛应用,如在消费电子、汽车电子、通信设备等行业的 FPC 连接器生产制造中,检测系统成功应用于手机 FPC 连接器的点胶检测,通过精准的宽度测量和缺陷检测,确保了手机的质量和性能稳定,得到了客户的高度认可。
康耐德智能在PCB板Mark点视觉定位检测方面具备成熟的技术与系统方案,主要应用于PCB贴装、点胶、检测等环节,确保高精度、高效率的生产质量控制
康耐德智能推出的激光镜头点胶引导与XYZ定位系统,是一套融合了3D视觉识别、激光扫描、XYZ三轴精密控制与点胶路径智能规划的高精度自动化解决方案,主要应用于微电子点胶、半导体点胶封装等高精密封装场景。
CCD视觉对位系统是一种利用电荷耦合器件(Charge Coupled Device,简称CCD)来实现高精度定位的系统,广泛应用于电子制造、半导体封装、机械加工等领域。
CCD(Charge-Coupled Device)机器视觉系统是现代工业自动化的核心技术之一,广泛应用于产品质量检测、尺寸测量、定位引导等领域。以下是对其图像处理与自动化检测流程的深度解析:
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