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硅基显示模组的涂胶分布在封装、侧边防护与电气连接等多个环节,胶种涵盖透明光学胶、UV胶、硅酮胶与导电银胶,形态与检测难点各不相同。康耐德智能的策略并非用一套通用系统全部搞定,而是以模块化AOI产品对应不同胶种与工序,嵌入硅基显示模组的点胶链路。

侧边涂胶工序有专属的硅基显示模组侧边涂胶AOI系统。硅基侧涂承担防护、遮光与绝缘功能,该系统以高分辨率相机配合多角度组合照明凸显胶路边界,对密封胶、固定胶的胶宽、胶厚及断胶、溢胶进行在线判定。
围坝与透明光学胶工序是硅基OLED封装的核心。围坝内的透明光学胶因对比度低,则采用透明胶3D测高AOI系统,解决高透胶水难以稳定成像的问题。实现对胶点位置、形状与缺陷的在线全检。
FPC与芯片防护工序对应线胶AOI系统,专门检测绑定FPC后涂胶的质量,及时发现断胶、缺胶等异常,保障连接处的机械加固与绝缘效果。导电连接工序则由银浆3D测厚AOI系统承接,采用2D与3D结合扫描,监控银胶涂胶的高度与质量。
从侧边密封到围坝透明胶,再到FPC保护与银浆连接,康耐德以“一工序一方案”的适配逻辑,实现硅基模组的涂胶AOI检测全覆盖。
康耐德智能眼镜摄像头模组点胶缺陷视觉检测系统
2026-11-15
智能眼镜摄像头模组内部包含镜头、传感器、马达等精密部件,点胶可以将这些部件牢固地粘接在基座上,抵御日常佩戴、运动震动和跌落冲击,防止部件移位或松脱;胶层还可以形成密封屏障,阻挡灰尘、湿气及汗液进入模组内部,避免传感器或镜头受污染、起雾,从而保障成像质量的稳定性。
康耐德点胶AOI嵌入硅基显示模组每道涂胶环节
2026-11-15
硅基显示模组的涂胶分布在封装、侧边防护与电气连接等多个环节,胶种涵盖透明光学胶、UV胶、硅酮胶与导电银胶,形态与检测难点各不相同。康耐德智能的策略并非用一套通用系统全部搞定,而是以模块化AOI产品对应不同胶种与工序,嵌入硅基显示模组的点胶链路。
芯片位置机器视觉识别系统
2026-11-15
芯片位置机器视觉识别系统是一套融合了光学成像、图像处理、坐标标定的自动化装备,用于在半导体制造与电子组装中,实现芯片从无序或精密排列状态下的高精度识别、定位与抓取
康耐德智能显示模组驱动IC外观缺陷视觉检测系统
2026-11-08
显示模组驱动IC是液晶、OLED显示模组的核心控制芯片,直接承担图像信号解析、像素驱动与画面输出功能。生产制程中易出现IC破损、IC裂痕等缺陷.IC破损会造成芯片内部电路直接断路,模组完全无法点亮;
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