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电动汽车作为近几年政策大力支持新能源行业,其中作为动力的锂电池,大多都是以圆柱型锂电池作为电池包的电芯,所以在质量控制方面,也是至关重要的。在产品质检上,很多锂电池生产厂家引入机器视觉系统来实现产线的智能化生产检测,提升检测质量。

康耐德圆柱锂电池机器视觉系统是应用在圆柱型锂电池生产中的视觉检测系统
检测功能包括:
·中心孔定位
·中心孔检测
·检测滚槽后的相关尺寸
·检测滚槽后点胶有无气泡、有无断胶
·盖帽正反检测:可以检测正极有无垫片,套管上有无缺陷,电池端面有无凹坑、划伤; 检测负极端面套管质量以及电池端面上有无凹坑、划伤等。
·检测电池上二维码印刷质量
康耐德机器视觉系统通过相机拍摄圆柱锂电池,通过识别图像特征,分析和计算圆柱锂电池的特征信息,判断产品是否符合要求检测过程为自动检测,在异常情况下给出异常信号,并相应输出OK或NG将不合格产品图片存储在工控机中,可保存历史数据查询的检测数据。
使用本系统可以减少人工作业,并减少人为的检测错误,大幅提升产品出货品质。
如果你的工业生产线中,也用得上机器视觉系统方面的技术,来提升你的产品出厂质量,那么不妨和机器视觉系统厂家——康耐德聊聊,我们会先根据你的需求分析,免费从专业的角度来给一个合适你的方案。
康耐德智能晶圆光刻胶涂布缺陷机器视觉检测系统
2026-04-19
康耐德智能晶圆光刻胶涂布缺陷机器视觉检测系统,是半导体前道工序中实现高精度、高一致性质量控制的核心装备。光刻胶涂布的均匀性直接决定了光刻分辨率与良率,任何微米级甚至纳米级的缺陷都可能导致芯片失效。
康耐德智能晶圆二维码机器视觉识别系统
2026-04-19
在半导体制造中,由于晶圆是高度洁净、价值极高的载体,且随着制程微缩(如5nm、3nm),晶圆表面的特征极度精细,因此这套识别系统面临着普通二维码识别系统完全不同的技术挑战。
晶圆字符机器视觉识别系统
2026-04-12
晶圆字符机器视觉识别系统是半导体制造过程中一个非常关键且技术难度较高的自动化检测设备。它的核心任务是在高反射、高纹理背景的晶圆表面上,准确识别出激光刻印或光刻形成的字符(包括字母、数字、批次号、二维码等),用于追溯生产历史、工艺控制和良率分析。
晶圆缺陷标记机器视觉读取系统
2026-04-12
晶圆缺陷标记机器视觉读取系统是一种应用于半导体制造过程中的高精度自动化光学检测设备或模块。其主要目的是在晶圆流片(制造)过程中或完成后,利用机器视觉技术自动识别、读取和分析晶圆表面由人工或前道设备标记的缺陷位置信息(通常是墨点或激光微刻)。
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