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软袋输血包内异物检测视觉系统用于自动检测软袋输血包内液中可能存在的各种微小异物(如玻璃碎屑、金属颗粒、毛发、纤维、塑料碎屑等),确保输血安全,杜绝因异物导致的医疗风险。
系统面临的极端挑战
异物特性复杂:
尺寸微小:目标异物可能小至50µm(0.05mm)。
材质多样:透明(玻璃、塑料)、不透明(金属)、纤维状(毛发、绒线)等,对光的反射和透射特性完全不同。
形态不一:有点状、片状、丝状,无明显固定形状。
背景干扰严重:
液体透明度:血浆、红细胞、血小板等不同成分的血液制品透明度不同,背景复杂度高。
包装材料干扰:软袋本身的塑料材质可能存在斑点、晶点、划痕、褶皱,极易与真实异物混淆。
液面晃动:在生产线传输过程中,液袋会产生晃动,造成动态模糊。
极高检测标准:
“零”漏检率:任何微小的漏检都可能带来致命风险,对系统的检测能力和稳定性要求极高。
低误报率:需有效区分真实异物和包装缺陷、气泡、液滴等假性缺陷,过高的误报率会影响生产效率。
速度要求:需满足生产线高速节拍,通常检测时间需控制在秒级以内。
传统单一的打光检测方式无法应对如此复杂的挑战。康耐德智能的解决方案核心在于采用多种光学模式分别成像,再利用AI算法进行信息融合与决策,以达到最高检测精度。检测时,系统会控制两种光源交替点亮,工业相机同步拍摄两幅不同光照条件下的图像,分别传输给处理系统进行分析。
经过优化的高灵敏度算法(如加权自适应阈值分割、背景差分)来初步捕捉所有可疑点。这些算法对微弱点状异物非常敏感。经过优化的高灵敏度算法(如加权自适应阈值分割、背景差分)来初步捕捉所有可疑点。这些算法对微弱点状异物非常敏感。
康耐德智能软袋输血包内异物检测视觉系统,绝非简单的“相机+打光”方案。它是一个集成了多模态光学成像、传统机器视觉算法和深度学习人工智能的尖端综合解决方案。
康耐德智能瓶装药品瓶身标签缺陷机器视觉检测系统
2026-02-08
确保每一瓶药品的标签信息100%正确、外观100%符合标准,实现零缺陷出厂,满足GMP(药品生产质量管理规范)的严格要求。
胶囊生产线机器视觉检测系统
2026-01-30
胶囊生产线上的机器视觉检测系统,通过非接触式成像和图像分析,能360°自动检测胶囊的外观缺陷(如裂纹、异物、印字不清),替代人工目检,提升药品生产的质量控制效率和合规性。
泡罩包装线机器视觉检测系统
2026-01-30
针对泡罩包装线的机器视觉检测系统,其核心是通过高速成像与智能算法,实现100%在线全检,替代传统人工抽检,主要检测药品/物品缺失、破损、异物、密封不良等缺陷。
药盒印刷缺陷机器视觉检测系统
2026-01-30
一、 为什么需要这样的系统?(必要性) 1. 药品安全与法规合规:药品包装上的信息(如药品名称、剂量、批号、有效期、用法用量)必须100%准确清晰。任何印刷错误(如漏印、错印、模糊)都可能导致严重的用药错误,违反《药品管理法》和GMP(药品生产质量管理规范)等法规。
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