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在加工生产制造过程中,外观缺陷检测是非常重要的环节。一台电脑从细小零部件到整机,期间要经过几百种不同的外观缺陷检测。
我们都清楚,外观缺陷检测需要高昂的人工成本,而且工人的检测效率比机器低,还存在视觉疲劳、精神不佳、人员培训、人员流动率高等一系列问题,工厂承担着很大的风险。
东莞康耐德智能控制基于视觉检测和实时图像分析技术,为加工生产制造业的厂家提供了整套产品外观缺陷检测解决方案。

现在,我国已经有一部分工厂已经启动了用机器视觉检测代替人工,但机器依旧不能100%满足所有企业的检测需求:
1、 难以检测产品内部的缺陷
2、 不能检测完全无规律的复杂产品图像
3、 抗干扰能力差,容易造成错检漏检等问题
4、 为输入的缺陷检测指令,不能自主识别
5、 对于检测环境的要求很高等
视觉检测设备研发工程师曾说过,我对我们的视觉软件和设备非常有信心,也请你们对我们有信心。视觉检测是基于图像进行处理,那么理论上只要能够采集产品信息,采集良品和不良品图片,那么就能出视觉检测/外观缺陷检测解决方案!
倒装芯片底部填充胶视觉检测系统
2026-06-21
倒装芯片底部填充胶(Underfill)的视觉检测,是确保半导体封装良率和长期可靠性的关键手段。填充胶常见缺陷(如空洞、缺胶、溢胶、分层)直接影响芯片抵抗热应力的能力,传统人工目检已无法满足微米级精度和量产速度要求。
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LGA封装侧边封胶的完整性检测,是目前5G、AI芯片等高可靠性封装中的关键质量控制点。侧边封胶容易产生气泡、缺口、溢胶等缺陷,而传统人工目检效率低、一致性差。
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