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电子元器件作为电子信息产业链的上游产品,是开发通信、计算机及网络、数字音视频等系统和终端产品的基础,电子元部件工作是否可靠决定了电子设备运行是否正常。电子元器件的外观缺陷检测是一个非常关键的部分,因为这类产品一般都比较小。质量要求高,很难通过大量的人工检测,需要利用电子元器件机器视觉系统自动检测外观缺陷,从而提高检测精度与速度,减少检测过程中可能造成的损害。
康耐德元器件机器视觉系统可以很好地将以下缺陷检测出来:
主要包括:
1、字符缺陷
字迹模糊、偏移、缺失、错误,
多余、多重字符,
2、主体表面缺陷检测:
塑封体不完整、表面划伤、破损等
3、引脚缺陷检测:
引脚溅锡、翘起、歪斜、毛刺
外部设备的送料机构将被测元件送到视觉检测位置,康耐德元器件机器视觉系统对元件进行拍照取像,图像处理程序对这些信号进行各种操作,提取目标的特征,最后确定待测元件是OK还是NG并向外部设备发送相应的结果信号,实现了元器件尺寸测量和外观缺陷检测。检测精度达到20微米,检测速度低于200ms。具备统计信息、生产状态实时显示,方便实时掌控生产情况。
如果你的工业生产线中需要用到机器视觉系统等技术,不妨跟我们康耐德沟通一下,我们会以一个专业的角度给你制定机器视觉解决方案。
康耐德智能运动目标追踪机器视觉AOI系统是一种基于机器视觉技术的自动化光学检测设备,专门用于追踪和检测生产线上运动目标的位置、速度和轨迹。该系统通过高分辨率摄像头捕捉图像,并利用先进的图像处理和深度学习算法,实现对运动目标的快速、准确追踪和分析。以下是该系统的功能特点、技术优势和应用场景的详细介绍:
康耐德智能物体位置定位机器视觉AOI系统是一种基于机器视觉技术的自动化光学检测设备,专门用于精确定位生产线上物体的位置。该系统通过高分辨率摄像头捕捉图像,并利用先进的图像处理和深度学习算法,实现对物体的快速、准确位置检测和定位引导。以下是该系统的功能特点、技术优势和应用场景的详细介绍:
康耐德智能的背光板胶宽AOI检测系统专为液晶显示模组(尤其是背光板贴合工艺)的侧边封胶质量设计,结合高精度光学成像与智能算法,实现对胶宽、胶厚及缺陷的全方位自动化检测。
智能特征识别机器视觉AOI系统,是基于先进机器视觉与人工智能技术的自动化光学检测设备。它通过高分辨率工业相机精准捕捉图像,并运用尖端的图像处理与深度学习算法,实现对生产线物体(如形状、纹理、颜色、图案等)关键特征的快速、准确识别、分类与缺陷检测,为制造品质保驾护航。
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