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在塑胶件的生产中,通过都需要进行孔位加工,加工的孔位难免会出现缺陷问题,其中包括:凹陷、变形、错位、缺口、不贯穿、尺寸过小等问题,这些缺陷问题都需要检测,避免后续的生产问题。通过结合机器视觉系统,能够自动识别产品中的孔位缺陷,可以大大提高了生产效率和产品质量。
在孔位缺陷检测方面,康耐德机器视觉系统首先通过高分辨率相机获取产品图像,然后利用图像处理技术如边缘检测、形态学操作等对孔位进行识别和分析。通过设定的特定形状和面积的区域来识别孔位缺陷。这种方法能够有效地过滤出小的缺陷,并对较大的缺陷区域进行精确识别,识别出孔位出现错位、变形、缺口、不贯穿等问题
在计数方面,康耐德机器视觉系统通过目标检测算法对图像或视频中的目标进行识别和计数。通过结合HALCON DeepCounting算法,使得对大量不同物体的定位和计数变得更加快速。这种基于深度学习的方法能够处理复杂场景下的计数问题,即使在物体相互遮挡或排列密集的情况下也能准确计数。
康耐德视觉系统能够自动识别不良品,根据预设的参数识别孔位出现缺陷和尺寸问题,并将不良品标记出来,提示工作人员进行处理。
芯片MEMS传感器防水密封点胶视觉检测系统
2026-10-22
MEMS传感器对气密性和洁净度要求极高,传统点胶方式难以兼顾微米级精度与良率稳定性。当前主流方案是将高精度喷射阀、多视觉检测与智能工艺闭环整合,实现从定位、点胶到检测的全流程自动化。
TWS无线耳机耳壳闭合密封点胶视觉检测系统
2026-10-22
TWS无线耳机耳壳闭合密封点胶视觉检测系统,是一套集成了高精度视觉定位、精密点胶控制与在线缺陷检测的自动化解决方案。它旨在解决TWS耳机因体积微小、结构复杂而带来的密封点胶难题,确保产品的防水防尘性能与长期可靠性。
康耐德智能电子开关元件点胶视觉检测系统
2026-10-15
随着电子开关向微型化、高密度方向演进,在电子开关元件的生产线上,点胶是关键工序。一颗细小的胶水气泡、一段不足0.1毫米的断胶、一处轻微偏位的胶路,都可能导致开关触点失效、密封不良,甚至整批产品返工报废。
康耐德TWS耳机专属点胶AOI视觉检测方案
2026-10-15
TWS耳机体积小、结构精密,是消费电子高端制造的代表。整机防水密封、结构固定、防尘防护、线路加固等关键工序,全都依赖精密点胶工艺。胶路的精度好坏,直接决定耳机的防水等级、使用寿命和佩戴、音质体验,是量产质控的重中之重。
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