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随着电子行业曲面屏和柔性电子材料应用的增多,对点胶工艺的需求也日益增加。因此,开展工业涂胶机AOI光学系统的研究,有助于电子精密加工产业突破技术瓶颈,促进国内电子加工产业升级。目前生产产品的高端化,客户对点胶的要求也越来越高,传统的点胶机需要定制专用的夹具,人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作,具有效率低,精度低的特点,已经不能适应如今高精度、高效率、高品质和智能化方向发展。在手机生产制造行业中,这种自动化和高精度的点胶视觉系统发挥着至关重要的作用。

在手机制造中的应用主要体现在各种平面连接,如芯片封装、显示屏固定、摄像头/生物识别模组装配、喇叭/听筒胶封与固定等。因此,点胶的效果直接关系到手机日常的正常使用。
为了满足手机行业电子制造的需求,康耐德智能推出了3D引导点胶系统和视觉点胶AOI系统,与点胶机配合使用,可实现点胶过程的全程智能控制和数据分析处理。这些系统具有胶路引导点胶和点胶缺陷检测功能,大大提高了产品可靠性、一致性,并提升了产能和材料利用率。
配合康耐德智能自主开发的机器视觉系统,点胶机可保证胶路的一致性和稳定性。此外,康耐德智能的在线式点胶检测系统具有高稳定性结构设计,也是保证设备长期工作稳定性的基础。
康耐德智能长期耕耘点胶产业自动化,适应更精密的新型智能手机各个组装工序的精准装配,在大幅提高生产效率的基础上,同时也让智能手机的使用可靠性得以增强,不断拓宽了智能手机的应用场景,也延长了智能手机的使用寿命。
点胶机AOI视觉方案应用于点胶机设备中,可实现高精度的自动化点胶功能,胶宽、胶厚的智能测量,对于缺胶、溢胶、漏胶等形态缺陷,可实现智能识别判断功能,免去人工检测因疲劳、情绪等影响,导致误判漏判的情况。
FPC胶线最终质量视觉检测
2026-03-15
FPC上的胶线(通常指补强胶、粘接胶或密封胶)最终质量视觉检测是3C电子制造中非常关键的环节。由于FPC本身柔软、易变形,且胶线反光特性复杂,这对视觉检测系统提出了较高的要求。
FPC点胶胶线位置精度视觉检测
2026-03-08
FPC(柔性印刷电路板)点胶胶线位置精度视觉检测是电子制造中的关键质量控制环节,直接影响产品的电气性能和机械可靠性。由于FPC具有轻薄、可弯曲、易变形的特性,对检测系统的稳定性和精度提出了极高要求。
FPC点胶胶线完整性视觉检测
2026-03-08
针对FPC点胶工艺对微米级精度的严苛要求,现代视觉检测系统已从传统的2D检测全面升级为3D视觉为主、2D视觉为辅的技术方案。其核心在于解决传统人工检测效率低、精度不稳以及透明胶/大角度曲面难以测量等痛点。
FPC点胶胶线3D形貌视觉检测
2026-03-08
FPC(柔性印刷电路板)点胶胶线3D形貌视觉检测系统是精密电子制造中的关键质量控制环节。由于FPC本身具有柔性、易变形、表面反光复杂等特性,传统2D视觉难以准确评估胶水的真实三维形态,因此3D视觉检测已成为高要求应用的主流方案。
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