FPC点胶形状缺陷视觉检测

2026-02-23

​FPC（柔性印制电路板）点胶形状缺陷视觉检测是电子制造行业中保证产品质量的关键环节。点胶工艺主要用于FPC上的元件固定、补强或封装，点胶的形状、位置和一致性直接影响产品的可靠性和电气性能。视觉检测系统通过工业相机、光学照明和图像处理算法，自动识别各类形状缺陷，代替人工目检，提高检测效率和准确性。

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FPC点胶尺寸视觉监控

2026-02-23

FPC胶点尺寸视觉监控是指在柔性电路板（Flexible Printed Circuit，FPC）的生产过程中，利用机器视觉系统对点胶工艺中胶点的几何尺寸进行实时、非接触式的测量与检测。

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FPC点胶体积视觉检测

2026-02-23

FPC（柔性印刷电路板，Flexible Printed Circuit）点胶体积视觉检测是一个在精密电子制造中非常关键的工艺环节。由于FPC本身是柔性的，且点胶的精度直接影响到产品的电气性能和机械可靠性，因此对点胶体积的检测尤为重要。

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康耐德智能瓶装药品瓶身标签缺陷机器视觉检测系统

2026-02-08

确保每一瓶药品的标签信息100%正确、外观100%符合标准，实现零缺陷出厂，满足GMP（药品生产质量管理规范）的严格要求。

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胶囊生产线机器视觉检测系统

2026-01-30

胶囊生产线上的机器视觉检测系统，通过非接触式成像和图像分析，能360°自动检测胶囊的外观缺陷（如裂纹、异物、印字不清），替代人工目检，提升药品生产的质量控制效率和合规性。

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泡罩包装线机器视觉检测系统

2026-01-30

针对泡罩包装线的机器视觉检测系统，其核心是通过高速成像与智能算法，实现100%在线全检，替代传统人工抽检，主要检测药品/物品缺失、破损、异物、密封不良等缺陷。

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药盒印刷缺陷机器视觉检测系统

2026-01-30

一、 为什么需要这样的系统？（必要性）

1. 药品安全与法规合规：药品包装上的信息（如药品名称、剂量、批号、有效期、用法用量）必须100%准确清晰。任何印刷错误（如漏印、错印、模糊）都可能导致严重的用药错误，违反《药品管理法》和GMP（药品生产质量管理规范）等法规。

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瓶装药品瓶内异物机器视觉检测系统

2026-01-24

该系统旨在100%全检药品（注射液、西林瓶、口服液、粉针剂等）瓶内的可见异物，如玻璃屑、金属颗粒、毛发、纤维、浮游生物等。

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瓶装药品视觉计数验证

2026-01-24

针对瓶装药品视觉计数验证这一需求，这是一个在制药、保健品、食品等行业非常典型且重要的自动化质量控制环节。

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胶囊OCR/OCV机器视觉读取

2026-01-24

药品胶囊的OCR（光学字符识别）和OCV（光学字符验证）是药品生产线上确保产品标识正确、可追溯的核心质量控制环节。

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